सीएनसी मशीन टूल्स आणि त्यांचे वर्गीकरण यांचे सामान्य दोष

1. दोष स्थानानुसार वर्गीकरण

1. होस्ट फेल्युअर CNC मशीन टूलचे होस्ट सहसा यांत्रिक, स्नेहन, कूलिंग, चिप काढणे, हायड्रॉलिक, वायवीय आणि संरक्षण भागांचा संदर्भ देते जे CNC मशीन टूल बनवतात.यजमानाच्या सामान्य दोषांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:
(1) अयोग्य स्थापना, डीबगिंग, ऑपरेशन आणि यांत्रिक भागांच्या वापरामुळे यांत्रिक ट्रांसमिशन बिघाड.
(२) गाईड रेल आणि स्पिंडल्स सारख्या हलत्या भागांच्या हस्तक्षेपामुळे आणि जास्त घर्षणामुळे होणारे अपयश.
(3) यांत्रिक भागांचे नुकसान, खराब कनेक्शन इ. इ.मुळे बिघाड.

मुख्य इंजिनचे मुख्य बिघाड हे आहे की ट्रान्समिशन आवाज मोठा आहे, मशीनिंग अचूकता खराब आहे, चालू प्रतिकार मोठा आहे, यांत्रिक भाग हलत नाहीत आणि यांत्रिक भाग खराब झाले आहेत.खराब स्नेहन, पाइपलाइन ब्लॉकेज आणि हायड्रॉलिक आणि वायवीय प्रणालीचे खराब सीलिंग हे होस्ट अपयशाची सामान्य कारणे आहेत.सीएनसी मशीन टूल्सची नियमित देखभाल, देखभाल आणि नियंत्रण आणि "तीन गळती" ही मुख्य इंजिनच्या भागाची बिघाड कमी करण्यासाठी महत्वाचे उपाय आहेत.
2. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टमच्या अपयशामध्ये वापरल्या जाणार्या घटकांचा प्रकार.सामान्य सवयींनुसार, विद्युत नियंत्रण प्रणालीतील दोष सामान्यतः दोन श्रेणींमध्ये विभागले जातात: "कमकुवत प्रवाह" दोष आणि "सशक्त प्रवाह" दोष.

"कमकुवत प्रवाह" भाग इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि एकात्मिक सर्किट्ससह नियंत्रण प्रणालीच्या मुख्य नियंत्रण भागाचा संदर्भ देते.CNC मशीन टूलच्या कमकुवत वर्तमान भागामध्ये CNC, PLC, MDI/CRT, सर्वो ड्राइव्ह युनिट, आउटपुट युनिट इ.

"कमकुवत वर्तमान" दोष हार्डवेअर दोष आणि सॉफ्टवेअर दोषांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.हार्डवेअर फॉल्ट्स म्हणजे इंटिग्रेटेड सर्किट चिप्स, डिस्क्रिट इलेक्ट्रॉनिक घटक, कनेक्टर आणि बाह्य कनेक्शन घटकांच्या वर नमूद केलेल्या भागांमध्ये उद्भवणाऱ्या दोषांचा संदर्भ देते.सॉफ्टवेअर अयशस्वी म्हणजे जर्मेनियम, डेटा गमावणे आणि सामान्य हार्डवेअर परिस्थितीत होणार्‍या इतर अपयशांसारख्या अपयशांचा संदर्भ देते.मशीनिंग प्रोग्राम त्रुटी, सिस्टम प्रोग्राम आणि पॅरामीटर्स बदलले किंवा गमावले, संगणक ऑपरेशन त्रुटी इ.

"मजबूत पॉवर" भाग म्हणजे रिले, कॉन्टॅक्टर्स, स्विचेस, फ्यूज, पॉवर ट्रान्सफॉर्मर, मोटर्स, इलेक्ट्रोमॅग्नेट्स, ट्रॅव्हल स्विचेस आणि इतर इलेक्ट्रिकल घटक आणि त्यांचे नियंत्रण प्रणालीमधील मुख्य सर्किट किंवा उच्च-व्होल्टेज, उच्च-शक्तीचे सर्किट. घटकनियंत्रण सर्किट.दोषाचा हा भाग राखणे आणि निदान करणे अधिक सोयीस्कर आहे, कारण ते उच्च-व्होल्टेज आणि उच्च-वर्तमान कार्यरत स्थितीत आहे, अपयशाची संभाव्यता "कमकुवत करंट" भागापेक्षा जास्त आहे, ज्याला पुरेसे पैसे द्यावे लागतील. देखभाल कर्मचार्‍यांचे लक्ष.

2. दोषाच्या स्वरूपानुसार वर्गीकरण

1. निर्धारक अपयश: निर्धारात्मक अपयश म्हणजे नियंत्रण प्रणालीच्या मेनफ्रेममधील हार्डवेअरचे बिघाड किंवा CNC मशीन टूल्सचे अपयश जे काही विशिष्ट अटी पूर्ण होईपर्यंत अपरिहार्यपणे घडतील.सीएनसी मशीन टूल्समध्ये अशा प्रकारची अपयशाची घटना सामान्य आहे, परंतु त्याचे काही नियम असल्यामुळे ते देखभालीसाठी देखील सोयीस्कर बनवते.निर्धारक दोष अप्राप्य आहेत.एकदा बिघाड झाला की, मशीन टूल दुरुस्त न केल्यास ते आपोआप सामान्य होणार नाही.तथापि, जोपर्यंत बिघाडाचे मूळ कारण सापडत नाही तोपर्यंत, दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर लगेचच मशीन टूल सामान्य स्थितीत येऊ शकते.योग्य वापर आणि काळजीपूर्वक देखभाल हे अपयश टाळण्यासाठी किंवा टाळण्यासाठी महत्त्वाचे उपाय आहेत.

2. यादृच्छिक अपयश: यादृच्छिक अपयश म्हणजे कार्य प्रक्रियेदरम्यान एक्सपोनेन्शियल कंट्रोल मशीन टूलचे अपघाती अपयश.अशा प्रकारच्या अपयशाचे कारण तुलनेने लपलेले आहे, आणि त्याची नियमितता शोधणे कठीण आहे, म्हणून याला "सॉफ्ट फेल्युअर" आणि यादृच्छिक अपयश म्हणतात.कारणाचे विश्लेषण करणे आणि दोषाचे निदान करणे कठीण आहे.साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, दोषाची घटना बहुतेकदा घटकांच्या स्थापनेची गुणवत्ता, पॅरामीटर्सची सेटिंग, घटकांची गुणवत्ता, अपूर्ण सॉफ्टवेअर डिझाइन, कार्यरत वातावरणाचा प्रभाव आणि इतर अनेक घटकांशी संबंधित असते.

यादृच्छिक दोष पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य आहेत.फॉल्ट आल्यानंतर, मशीन टूल सामान्यत: रीस्टार्ट करून आणि इतर उपाय करून सामान्यपणे पुनर्संचयित केले जाऊ शकते, परंतु ऑपरेशन दरम्यान समान दोष येऊ शकतो.संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीची देखभाल आणि तपासणी मजबूत करणे, इलेक्ट्रिकल बॉक्स सील करणे, विश्वासार्ह स्थापना आणि कनेक्शन सुनिश्चित करणे आणि योग्य ग्राउंडिंग आणि शिल्डिंग हे असे अपयश कमी करण्यासाठी आणि टाळण्यासाठी महत्वाचे उपाय आहेत.

तीन, फॉल्ट इंडिकेशन फॉर्म वर्गीकरणानुसार

1. अहवाल आणि प्रदर्शनामध्ये दोष आहेत.सीएनसी मशीन टूल्सचे फॉल्ट डिस्प्ले दोन परिस्थितींमध्ये विभागले जाऊ शकते: इंडिकेटर डिस्प्ले आणि डिस्प्ले डिस्प्ले:

(1) इंडिकेटर लाइट डिस्प्ले अलार्म: इंडिकेटर लाइट डिस्प्ले अलार्म म्हणजे कंट्रोल सिस्टमच्या प्रत्येक युनिटवर स्टेटस इंडिकेटर लाइटद्वारे (सामान्यत: LED प्रकाश-उत्सर्जक ट्यूब किंवा लहान निर्देशक प्रकाशाने बनलेला) गजर दर्शविला जातो.जेव्हा डिस्प्ले सदोष असतो, तेव्हा बिघाडाचे स्थान आणि स्वरूप अजूनही ढोबळपणे विश्लेषित आणि न्याय केले जाऊ शकते.म्हणून, देखभाल आणि समस्यानिवारण दरम्यान या स्थिती निर्देशकांची स्थिती काळजीपूर्वक तपासली पाहिजे.

(2) डिस्प्ले अलार्म: डिस्प्ले अलार्म हा अलार्मचा संदर्भ देतो जो CNC डिस्प्लेद्वारे अलार्म नंबर आणि अलार्म माहिती प्रदर्शित करू शकतो.कारण संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीमध्ये सामान्यत: मजबूत स्व-निदान कार्य असते, जर सिस्टमचे निदान सॉफ्टवेअर आणि डिस्प्ले सर्किट सामान्यपणे कार्य करत असेल, एकदा सिस्टम अयशस्वी झाल्यास, दोष माहिती अलार्म क्रमांक आणि मजकूराच्या स्वरूपात प्रदर्शनावर प्रदर्शित केली जाऊ शकते.संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली डझनभर अलार्म प्रदर्शित करू शकते, त्यापैकी हजारो, जे दोष निदानासाठी महत्त्वपूर्ण माहिती आहेत.डिस्प्ले अलार्ममध्ये, ते एनसी अलार्म आणि पीएलसी अलार्ममध्ये विभागले जाऊ शकते.सीएनसी निर्मात्याने सेट केलेला फॉल्ट डिस्प्ले हा पहिला आहे, ज्याची तुलना फॉल्टचे संभाव्य कारण निश्चित करण्यासाठी सिस्टमच्या "देखभाल मॅन्युअल" शी केली जाऊ शकते.नंतरचे पीएलसी अलार्म माहिती मजकूर सीएनसी मशीन टूल निर्मात्याने सेट केले आहे, जे मशीन टूलच्या फॉल्ट डिस्प्लेशी संबंधित आहे.अयशस्वी होण्याचे कारण निश्चित करण्यासाठी मशीन टूल निर्मात्याने प्रदान केलेल्या "मशीन टूल मेंटेनन्स मॅन्युअल" मधील संबंधित सामग्रीशी त्याची तुलना केली जाऊ शकते.

2. अलार्म प्रदर्शनाशिवाय अपयश.जेव्हा अशा बिघाड होतात, तेव्हा मशीन टूल आणि सिस्टमवर अलार्म डिस्प्ले नसतो.विश्लेषण आणि निदान सहसा कठीण असतात आणि काळजीपूर्वक आणि गंभीर विश्लेषण आणि निर्णयाद्वारे त्यांची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.विशेषत: काही प्रारंभिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालींसाठी, सिस्टमच्या कमकुवत निदान कार्यामुळे, किंवा PLC अलार्म संदेश मजकूर नसल्यामुळे, अलार्म डिस्प्लेशिवाय अधिक बिघाड होतात.

अलार्म नसलेल्या डिस्प्लेच्या अपयशासाठी, सामान्यतः विशिष्ट परिस्थितीचे विश्लेषण करणे आणि अपयशाच्या आधी आणि नंतरच्या बदलांनुसार विश्लेषण आणि न्याय करणे आवश्यक आहे.तत्त्व विश्लेषण पद्धत आणि PLC प्रोग्राम विश्लेषण पद्धत या अलार्म नसलेल्या डिस्प्लेच्या अपयशाचे निराकरण करण्याच्या मुख्य पद्धती आहेत.

चार, अयशस्वी वर्गीकरणाच्या कारणानुसार

1. सीएनसी मशीन टूलचेच बिघाड: या प्रकारच्या बिघाडाची घटना स्वतः सीएनसी मशीन टूलमुळे होते आणि बाह्य पर्यावरणीय परिस्थितीशी त्याचा काहीही संबंध नाही.सीएनसी मशीन टूलचे बहुतेक अपयश या प्रकारच्या अपयशाशी संबंधित आहेत.

2. सीएनसी मशीन टूल्सचे बाह्य दोष: या प्रकारचा दोष बाह्य कारणांमुळे होतो.वीज पुरवठा व्होल्टेज खूप कमी आहे, खूप जास्त आहे आणि चढ-उतार खूप मोठे आहे;वीज पुरवठ्याचा फेज सीक्वेन्स चुकीचा आहे किंवा थ्री-फेज इनपुट व्होल्टेज असंतुलित आहे;सभोवतालचे तापमान खूप जास्त आहे;.

याव्यतिरिक्त, मानवी घटक देखील सीएनसी मशीन टूल्सच्या अपयशासाठी बाह्य कारणांपैकी एक आहे.संबंधित आकडेवारीनुसार, * सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर किंवा अकुशल कामगारांकडून सीएनसी मशीन टूल्सचे ऑपरेशन, अयोग्य ऑपरेशनमुळे होणारे बाह्य बिघाड एकूण मशीनच्या बिघाडांपैकी एक तृतीयांश आहेत.एक किंवा अधिक.

वरील सामान्य दोष वर्गीकरण पद्धतींव्यतिरिक्त, इतर अनेक भिन्न वर्गीकरण पद्धती आहेत.जसे की: दोष घडल्यावर नाश होतो की नाही त्यानुसार.हे विध्वंसक अपयश आणि गैर-विनाशकारी अपयशात विभागले जाऊ शकते.बिघाडाच्या घटनेनुसार आणि दुरुस्त करणे आवश्यक असलेल्या विशिष्ट कार्यात्मक भागांनुसार, ते संख्यात्मक नियंत्रण डिव्हाइस अपयश, फीड सर्वो सिस्टम अपयश, स्पिंडल ड्राइव्ह सिस्टम अपयश, स्वयंचलित साधन बदल प्रणाली अपयश इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. ही वर्गीकरण पद्धत सामान्यतः वापरली जाते. देखभाल मध्ये.