1. संमिश्र साहित्य काय आहेत?
संमिश्र साहित्य विभागले जाऊ शकते
धातू आणि धातू संमिश्र साहित्य, नॉन-मेटल आणि मेटल संमिश्र साहित्य, नॉन-मेटल आणि नॉन-मेटल मिश्रित साहित्य.
संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार, खालील संमिश्र साहित्य आहेत:
फायबर संमिश्र साहित्य, सँडविच संमिश्र साहित्य, सूक्ष्म-धान्य संमिश्र साहित्य, संकरित संमिश्र साहित्य.
दुसरे, संमिश्र सामग्रीवर प्रक्रिया करताना मशीनिंग सेंटरने ज्या समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
1. कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरिअलमध्ये कमी इंटरलेयर स्ट्रेंथ असते आणि कटिंग फोर्सच्या कृती अंतर्गत डेलेमिनेशन तयार करणे सोपे असते.म्हणून, ड्रिलिंग किंवा ट्रिमिंग करताना अक्षीय बल कमी केले पाहिजे.ड्रिलिंगसाठी उच्च गती आणि लहान फीड आवश्यक आहे.मशीनिंग सेंटरची गती साधारणपणे 3000~6000/मिनिट असते आणि फीड रेट 0.01~0.04mm/r आहे.ड्रिल बिट तीन-बिंदू आणि दोन-धारी किंवा दोन-पॉइंट आणि दोन-धारी असावे.धारदार चाकू वापरणे चांगले.टीप प्रथम कार्बन फायबर थर कापून टाकू शकते आणि दोन ब्लेड भोक भिंतीची दुरुस्ती करतात.डायमंड-इनलेड ड्रिलमध्ये उत्कृष्ट तीक्ष्णता आणि पोशाख प्रतिरोध आहे.कंपोझिट मटेरियल आणि टायटॅनियम अॅलॉय सँडविचचे ड्रिलिंग करणे ही एक कठीण समस्या आहे.-सामान्यत: ड्रिलिंग टायटॅनियम अॅलॉयच्या कटिंग पॅरामीटर्सनुसार ड्रिल करण्यासाठी सॉलिड कार्बाइड ड्रिलचा वापर केला जातो.ड्रिल पूर्ण होईपर्यंत टायटॅनियम मिश्र धातुची बाजू प्रथम ड्रिल केली जाते आणि ड्रिलिंग दरम्यान वंगण जोडले जाते., संमिश्र साहित्य बर्न्स आराम.
2. 2, 3 प्रकारच्या नवीन घन कार्बाइड संमिश्र सामग्रीच्या मशीनिंगसाठी विशेष मिलिंग कटरचा कटिंग प्रभाव अधिक चांगला आहे.त्या सर्वांमध्ये काही सामान्य वैशिष्ट्ये आहेत: उच्च कडकपणा, लहान हेलिक्स कोन, अगदी 0° आणि विशेषतः डिझाइन केलेले हेरिंगबोन ब्लेड प्रभावी असू शकतात.मशीनिंग सेंटरची अक्षीय कटिंग फोर्स कमी करा आणि डिलेमिनेशन कमी करा, मशीनिंग कार्यक्षमता आणि प्रभाव खूप चांगला आहे.
3. संमिश्र सामग्री चिप्स पावडर आहेत, जे मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक आहे.व्हॅक्यूम करण्यासाठी हाय-पॉवर व्हॅक्यूम क्लिनरचा वापर करावा.पाणी थंड केल्याने धुळीचे प्रदूषणही प्रभावीपणे कमी होऊ शकते.
4. कार्बन फायबर संमिश्र सामग्रीचे घटक सामान्यतः आकाराने मोठे, आकार आणि संरचनेत जटिल आणि कडकपणा आणि ताकदीने उच्च असतात.त्यांना सामग्रीवर प्रक्रिया करणे कठीण आहे.कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग फोर्स तुलनेने मोठे असते आणि कटिंग उष्णता सहजपणे प्रसारित होत नाही.गंभीर प्रकरणांमध्ये, राळ जाळला जाईल किंवा मऊ होईल आणि साधनाचा पोशाख गंभीर असेल.म्हणून, हे साधन कार्बन फायबर प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे.कटिंग यंत्रणा मिलिंगपेक्षा पीसण्याच्या जवळ आहे.मशीनिंग सेंटरची रेखीय कटिंग गती सामान्यतः 500m/min पेक्षा जास्त असते आणि उच्च-गती आणि लहान-फीड धोरण स्वीकारले जाते.एज ट्रिमिंग टूल्स-सामान्यत: सॉलिड कार्बाइड नर्ल्ड मिलिंग कटर, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड ग्रेन ग्राइंडिंग व्हील, डायमंड-इनलेड मिलिंग कटर आणि तांबे-आधारित डायमंड ग्रेन सॉ ब्लेड वापरतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२१