लेथ सीएनसी सिस्टमचे कार्य तत्त्व आणि वैशिष्ट्ये

封面

लेथची सीएनसी प्रणाली सीएनसी युनिट, स्टेपिंग सर्वो ड्राइव्ह युनिट आणि डिलेरेशन स्टेपर मोटरने बनलेली आहे.CNC युनिट MGS--51 सिंगल-चिप मायक्रो कॉम्प्युटर स्वीकारते.सीएनसी युनिटचा नियंत्रण कार्यक्रम विविध कार्ये साकार करण्याचा मुख्य भाग आहे.विशिष्ट प्रक्रियेची लांबी, हलण्याची दिशा आणि फीड गती निर्धारित केली जाते.सेंट्रल प्रोसेसिंग युनिटच्या सहाय्याने, इनपुट प्रोसेसिंग प्रोग्राम डेटानुसार कंट्रोल प्रोग्रामची गणना केली जाते आणि आवश्यक पल्स सिग्नल पाठवण्यासाठी प्रक्रिया केली जाते, जी ड्रायव्हरद्वारे वाढविली जाते आणि नंतर चालविली जाते.स्टेपर मोटर, मशीन टूलचे स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घेण्यासाठी यांत्रिक भार स्टेपर मोटरद्वारे चालविला जातो.
1. मशिनरी उत्पादकांच्या सानुकूलित गरजा पूर्ण करण्यासाठी एलसीडी इंटरफेसचे नियोजन उघडा
2. हाय-डेफिनिशन एलसीडी डिस्प्ले, लेथ सिस्टममध्ये संभाषण साधन कॅलिब्रेशन फंक्शन आहे आणि इंटरफेस अधिक अनुकूल आहे
3. रिझोल्यूशन 7 अंकांवर सेट केले जाऊ शकते, पूर्णपणे बंद-लूप नियंत्रण रचना, उच्च नियंत्रण अचूकता
4. रिच टूल कॉम्पेन्सेशन फंक्शन
5. यांत्रिक बॅकलॅश भरपाई आणि स्क्रू पिच त्रुटी भरपाई कार्यांसह
6. अद्वितीय कार्यक्रम हँडव्हील चाचणी कार्य, विरोधी टक्कर मशीन, सुरक्षित ऑपरेशन
7. प्रोग्राम सिम्युलेशन, सिंगल सेक्शन, स्किप सेक्शन आणि प्रोग्राम रीस्टार्ट फंक्शनसह, फंक्शन अधिक शक्तिशाली आहे
8. लेथ्सच्या मानक जी कोड, टी कोड आणि एस कोड प्रोग्रामिंगला समर्थन देण्याव्यतिरिक्त, ते विविध निश्चित कटिंग सायकल, कंपाऊंड सायकल आणि मॅक्रो मॅक्रो प्रोग्रामिंग देखील प्रदान करते.
9. प्रोग्राम स्टोरेज क्षमता 512 के बाइट्स आहे, आणि एनसी प्रोग्राम ग्रुप 1000 गटांपर्यंत आहे
10. RS232C मानक इंटरफेस प्रदान करा, जो प्रोग्राम ट्रान्समिशन सहजपणे लक्षात घेण्यासाठी वैयक्तिक संगणक (PC) शी कनेक्ट केला जाऊ शकतो.

कार्य तत्त्व
मशीन टूलची संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली संख्यात्मक नियंत्रण युनिट, स्टेपर ड्राइव्ह युनिट आणि डिलेरेशन स्टेपर मोटरने बनलेली आहे.संख्यात्मक नियंत्रण युनिट MGS--51 सिंगल-चिप मायक्रोकॉम्प्युटर स्वीकारते.संख्यात्मक नियंत्रण एककाचा नियंत्रण कार्यक्रम विविध कार्ये साकार करण्याचा गाभा आहे.पार्ट्स प्रोसेसिंग प्रोग्राममध्ये, विशिष्ट प्रक्रियेची लांबी, फिरण्याची दिशा आणि फीडचा वेग लक्षात घेऊन, कंट्रोल प्रोग्राम, केंद्रीय प्रक्रिया युनिटच्या समर्थनासह, इनपुट प्रोसेसिंग प्रोग्राम डेटानुसार, गणना आणि प्रक्रिया करून, आवश्यक नाडी पाठवतो. सिग्नल, आणि ड्रायव्हरच्या पॉवर अॅम्प्लिफिकेशननंतर, स्टेपर मोटर चालविली जाते आणि मशीन टूलचे स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घेण्यासाठी यांत्रिक लोड स्टेपर मोटरद्वारे ड्रॅग केले जाते.थ्रेड्स मशीनिंग करताना, स्पिंडल पल्स जनरेटर संगणकावर स्पिंडल अँगुलर डिस्प्लेसमेंट चेंज सिग्नल प्रसारित करण्यासाठी कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे.संगणक सेट थ्रेड पिचनुसार इंटरपोलेशन करतो आणि विविध थ्रेड्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी टूल धारक नियंत्रित करतो.मशीनिंग स्वयंचलित करण्यासाठी वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सिस्टम STM सिग्नल पाठवू किंवा प्राप्त करू शकते.
सावधगिरी
पॉवर-ऑन डीबगिंग
वायरिंग डायग्रामनुसार पॉवर सप्लाय आणि मोटर प्लग घाला, पॉवर अॅम्प्लीफायर स्विच बंद स्थितीत ठेवा आणि सिस्टम पॉवर स्विच चालू करा.पॉवर चालू केल्यानंतर, संख्यात्मक नियंत्रण युनिटने सामान्यपणे कार्य केले पाहिजे.यावेळी, अक्षीय प्रवाह फॅनचे ऑपरेशन तपासले पाहिजे आणि फॅन बंद केल्यावर काम करण्यास सक्त मनाई आहे.पॉवर अॅम्प्लीफायर स्विच चालू स्थितीत ठेवा.ड्राइव्ह योग्यरित्या कार्य करत आहे की नाही ते स्वतः तपासा.प्रोग्राम इनपुट स्टेप्सनुसार, पार्ट प्रोसेसिंग प्रोग्राम इनपुट करण्याचा प्रयत्न करा, प्रत्येक फंक्शन तपासा आणि नंतर ते सामान्य झाल्यानंतरच ऑनलाइन डीबग केले जाऊ शकते.वापरातील खबरदारी डिबगिंग दरम्यान मोटरची रोटेशन दिशा सेट दिशेच्या विरुद्ध असल्याचे आढळल्यास, दिशा स्विचद्वारे दिशा बदलली जाऊ शकते.पॉवर डिव्हाइसच्या पॅरामीटर्सवर सिस्टमला उच्च आवश्यकता आहेत, म्हणून त्यास इतर मॉडेलसह इच्छेनुसार बदलण्याची परवानगी नाही.वीज चालू असताना चिप घालण्यास किंवा बाहेर काढण्यास किंवा चिपला हाताने स्पर्श करण्यास सक्त मनाई आहे.देखभाल करताना वेल्डिंग करणे आवश्यक असल्यास, सिस्टमचे सर्व उर्जा स्त्रोत प्रथम कापले जावे आणि संगणकाशी कनेक्ट केलेले सर्व कनेक्टर आणि बाहेरील भाग वेगळे केले जावे.याव्यतिरिक्त, संगणकावर वेल्डिंग केल्यास, सोल्डरिंग लोहाची अवशिष्ट उष्णता संगणक उपकरणास नुकसान टाळण्यासाठी वापरली पाहिजे.सिस्टीम चालू केल्यानंतर, जर ते बराच काळ चालत नसेल, तर पॉवर अॅम्प्लिफायर स्विच बंद स्थितीत ठेवावा जेणेकरून एखादा टप्पा बराच काळ लॉक होऊ नये, जेणेकरून पॉवर उपकरणांचे नुकसान आणि विजेचे नुकसान कमी होईल. .सिस्टम पॉवर बंद झाल्यानंतर, ते पुन्हा चालू करण्यापूर्वी 30 सेकंदांपेक्षा जास्त प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे.सतत पॉवर चालू आणि बंद करण्याची परवानगी नाही, अन्यथा संगणकाची सध्याची कार्यरत स्थिती असामान्य असेल, ज्यामुळे वापरावर परिणाम होईल आणि घटकांचे नुकसान होऊ शकते.तुलनेने स्वच्छ वातावरणात सिस्टम वापरण्याची खात्री करा.जर साइटचे वातावरण तुलनेने कठोर असेल (खूप लोखंडी फाइलिंग आणि धूळ), वापरकर्ता योग्य असेल तर सिस्टमच्या एअर इनलेट आणि आउटलेटमध्ये फिल्टर स्पंज जोडू शकतो.बॅकअप बॅटरी अंकीय नियंत्रण युनिट बॅकअप बॅटरीद्वारे पॉवर ऑफ झाल्यानंतर संगणकातील पार्ट प्रोसेसिंग प्रोग्राम मेमरीच्या रॅम चिपला पॉवर पुरवठा करण्यासाठी चालते, जेणेकरून वापरकर्त्याच्या भागांचा प्रोसेसिंग प्रोग्राम जतन करता येईल.पार्ट प्रोग्रॅम गमावू नयेत म्हणून बॅटरी बदलणे संगणक चालू असलेल्या संगणकाने केले पाहिजे.बॅटरी बदलताना, "+" आणि "-" च्या ध्रुवीयतेकडे लक्ष द्या आणि कनेक्शन उलट करू नका.प्लग इन केल्यानंतर, संगणकावरील बॅटरी सॉकेटचे व्होल्टेज मोजण्यासाठी उच्च अंतर्गत प्रतिकार असलेले मल्टीमीटर वापरा.सामान्य व्होल्टेज संदर्भ मूल्य: 4.5V~4.8V.

मेटल बँड सॉइंग मशीन
आयटम GT4240 रोटरी कोन
बँड सॉइंग मशीन
GT4240 रोटरी अँगल (गॅन्ट्री)
बँड सॉइंग मशीन
कमाल करवत आकार(मिमी) 0 °400, 45° 310, 60° 210
पाहिले ब्लेड आकार (मिमी) 1960X34X1.1 5160X34X1.1
सॉ ब्लेडचा वेग (मी/मिनिट) 27X45X69
सॉ व्हील व्यास (मिमी) ५२०
फीडचा वेग पायरीहीन
मुख्य मोटर पॉवर (kw) 4KW
हायड्रोलिक पंप मोटर पॉवर (kw) 0.75KW
पाणी पंप मोटर (kw) 0.04KW 0.09KW
कार्यरत क्लॅम्पिंग हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग
ड्राइव्ह मोड वर्म आणि गियर
एकूण परिमाणे(मिमी) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
वजन (KG) 1100KG 1300KG

रिंग सॉ बँड दोन करवतीच्या चाकांवर ताणलेला असतो आणि सॉ व्हील सॉ बँड कापण्यासाठी चालवते.बँड सॉइंग मशीनचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: अनुलंब आणि क्षैतिज.व्हर्टिकल बँड सॉ मशीनची सॉ फ्रेम अनुलंब सेट केली जाते आणि वर्क पीस शीटचा वक्र समोच्च कापण्यासाठी कटिंग दरम्यान हलतो आणि तयार केलेला भाग.सॉ बँड फाइलिंग किंवा सँडिंगसाठी फाईल चेन किंवा सँडिंग बेल्टसह देखील बदलला जाऊ शकतो.क्षैतिज बँड सॉ मशीनची सॉ फ्रेम क्षैतिज किंवा तिरकसपणे व्यवस्थित केली जाते आणि उभ्या दिशेने किंवा बिंदूभोवती फिरण्याच्या दिशेने फीड केली जाते.करवतीचे दात कामाच्या तुकड्याला लंबवत ठेवण्यासाठी करवतीची पट्टी साधारणपणे ४०° ने फिरवली जाते.क्षैतिज प्रकार कात्री प्रकार, दुहेरी स्तंभ, सिंगल कॉलम प्रकार बँड पाहिले विभागली आहे;वापरानुसार, ते मॅन्युअल प्रकार (किफायतशीर मॅन्युअल फीडिंग आणि सामग्रीचे मॅन्युअल कटिंग) आणि स्वयंचलित प्रकारात विभागले गेले आहे;कंट्रोलरचा वापर करून ऑटोमेशन प्रोग्रामनुसार, ते मॅन्युअल प्रकार (अर्ध-स्वयंचलित मॅन्युअल फीडिंग) स्वयंचलित प्रकार (स्वयंचलित फीडिंग आणि स्वयंचलित कटिंग) मध्ये विभागले जाऊ शकते;कटिंग अँगलच्या आवश्यकतेनुसार, ते कोन न करता एंगल सॉइंग मशीनमध्ये विभागले गेले आहे (90 अंश आणि 45 अंशांचा कटिंग कोन पाहू शकतो), म्हणजेच 90 अंश उभ्या कटिंग.

डबल कॉलम हॉरिझॉन्टल मेटल बँड सॉइंग मशीन मालिका बँड सॉइंग मशीनची वैशिष्ट्ये:

♣ दुहेरी स्तंभ रचना, अनुलंब उचल, उच्च स्थिरता

♣ कटिंग गतीचे हायड्रोलिक नियंत्रण, स्टेपलेस गती नियमन

♣ काम तुकडा clamping हायड्रॉलिक clamping, ऑपरेट सोपे

♣ सानुकूलित तीन-मार्ग हायड्रॉलिक घट्ट साधन

♣ उत्पादनामध्ये कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, स्थिर कामगिरी, साधे ऑपरेशन, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, मजबूत सुरक्षा इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत.

♣ ब्लेड ब्रेक इंडक्शन पाहिले, स्वयंचलित आपत्कालीन शटडाउन

主图1
主图2
4220-3主图

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-10-2022