1. मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग.चाचणी तुकड्यांचे वेळेवर समायोजन फॉल्ट सहिष्णुता दर मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते आणि त्रुटी दर कमी करू शकते.
2. बॉक्स-आकाराचे भाग: क्लिष्ट आकार असलेले भाग, आतील पोकळी, मोठे आकारमान आणि एकापेक्षा जास्त छिद्र प्रणाली आणि अंतर्गत पोकळीची लांबी, रुंदी आणि उंची यांचे विशिष्ट गुणोत्तर असलेले भाग मशीनिंग केंद्रांच्या CNC मशीनिंगसाठी योग्य आहेत. .
3. वक्र पृष्ठभाग: क्लॅम्पिंग पृष्ठभाग वगळता सर्व बाजू आणि वरचे पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी मशीनिंग सेंटरला एकाच वेळी क्लॅम्प केले जाऊ शकते.मशीनिंग सेंटर मोबाईल फोन पार्ट्स, ऑटो पार्ट्स आणि एरोस्पेस सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.
4. विशेष-आकाराचे भाग, मशीनिंग सेंटर एकत्र केले जाऊ शकते आणि क्लॅम्प केले जाऊ शकते, जे ड्रिलिंग, मिलिंग, कंटाळवाणे, विस्तार, रीमिंग आणि कठोर टॅपिंग यासारख्या विविध प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात.मशीनिंग सेंटर हे अनियमित आकार असलेल्या विशेष-आकाराच्या भागांसाठी सर्वात योग्य यांत्रिक उपकरणे आहेत ज्यांना पॉइंट्स, रेषा आणि पृष्ठभागांची मल्टी-स्टेशन मिश्रित प्रक्रिया आवश्यक आहे.
5. डिस्क, आस्तीन, प्लेट भाग, मशीनिंग केंद्रे.वेगवेगळ्या स्पिंडल वाहतूक पद्धतींनुसार, डिस्क स्लीव्हसाठी किंवाकीवेसह शाफ्टचे भाग, रेडियल होल किंवा शेवटच्या पृष्ठभागावर वितरित छिद्र, वक्र डिस्क स्लीव्हज किंवा शाफ्टचे भाग, जसे कीफ्लॅन्ग्ड शाफ्ट स्लीव्हज , की-वे किंवा स्क्वेअर हेड असलेले शाफ्ट पार्ट इ. अधिक सच्छिद्र प्रक्रिया असलेले प्लेटचे भाग देखील आहेत, जसे की विविध मोटर कव्हर्स.उभ्या मशीनिंग केंद्रे डिस्कच्या भागांसाठी वितरीत छिद्रे आणि शेवटच्या चेहऱ्यावरील वक्र पृष्ठभागांसाठी निवडली पाहिजेत आणि रेडियल छिद्रांसह क्षैतिज मशीनिंग केंद्रे पर्यायी आहेत.
6. कालांतराने मोठ्या प्रमाणात उत्पादित भाग.मशीनिंग सेंटरच्या प्रक्रियेच्या वेळेत साधारणपणे दोन भाग असतात, एक म्हणजे प्रक्रियेसाठी लागणारा वेळ आणि दुसरा म्हणजे प्रक्रियेसाठी लागणारा वेळ.तयारीची वेळ खूप जास्त आहेproportion.यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: प्रक्रिया वेळ, प्रोग्रामिंग वेळ, पार्ट टेस्ट पीस टाइम इ. मशीनिंग सेंटर हे संग्रहित करू शकतेभविष्यात वारंवार वापरण्यासाठी ऑपरेशन्स.अशा प्रकारे, नंतर भागावर प्रक्रिया करताना आपण हा वेळ वाचवू शकता.उत्पादन चक्र मोठ्या प्रमाणात लहान केले जाऊ शकते.म्हणून, ते ऑर्डरच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी विशेषतः योग्य आहे.
आयटम | VMC850 |
वर्कटेबलचा आकार (लांबी × रुंदी) मिमी | 1000×500 |
टी स्लॉट (मिमी) | ५-१८×१०० |
वर्कटेबलवर कमाल लोडिंग वजन | 600 किलो |
एक्स-अक्ष प्रवास(मिमी) | 800 |
Y-अक्ष प्रवास(मिमी) | ५०० |
Z-अक्ष प्रवास(मिमी) | ५०० |
स्पिंडल नाक आणि टेबलमधील अंतर | 105-605 मिमी |
स्पिंडलमधील अंतर केंद्र आणि स्तंभ (मिमी) | ५५० |
स्पिंडल बारीक मेणबत्ती | BT40-150 |
कमालस्पिंडल स्पीड (आरपीएम) | 8000/10000/12000 |
स्पिंडल मोटर पॉवर (Kw) | 7.5/11kw |
जलद फीडिंग गती: X,Y,Z अक्ष m/min | 16/16/16 (24/24//24 लाइनर मार्गदर्शिका) |
फास्ट कटिंग स्पीड m/min | 10मी/मिनिट |
स्थिती अचूकता | ±0.005 मिमी |
स्थितीविषयक अचूकतेची पुनरावृत्ती करा | ±0.003 मिमी |
ऑटो टूल चेंजर प्रकार | 16 टूल्स हेड टाइप टूल चेंजर (पर्यायी 24 आर्म टाइप ऑटो टूल चेंजर) |
कमालसाधन लांबी | 300 मिमी |
कमालसाधन व्यास | Φ80(लजीक टूल)/φ150(लगत टूल नाही) |
कमाल साधन वजन | 8 किलो |
साधन बदलण्याची वेळ (टूल-टू-टूल) | ७से |
हवेचा दाब | 0.6 एमपीए |
मशीनचे वजन | 5500KG |
एकूण आकार (मिमी) | 2600*2300*2300 |
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२१