आमचे स्विस प्रकारचे सीएनसी लेथ मशीन का निवडायचे?

आमची कंपनी दक्षिण कोरियाच्या HJM कंपनीकडून तंत्रज्ञानाचा संपूर्ण संच स्वीकारते.उत्पादनांच्या मालिकेत लोकप्रिय सीएनसी स्लिटिंग, टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड ऑटोमॅटिक लेथसह सिंगल-स्पिंडल, थ्री-एक्सिस थ्री-लिंकेज कंट्रोल;स्वयंचलित लेथ वापरकर्त्यांच्या विविध गरजा मोठ्या प्रमाणात पूर्ण करू शकतात.

आमची वॉकिंग मशीन उत्पादने विशेषतः ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, कम्युनिकेशन्स, आयटी उद्योग, वैद्यकीय, लष्करी, विमानचालन, हार्डवेअर, मशिनरी आणि हायड्रॉलिक पार्ट्समधील मोठ्या प्रमाणात, उच्च-सुस्पष्टता, जटिल लहान आणि मध्यम-आकाराच्या भागांच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत. इतर उद्योग.कमाल क्लॅम्पिंग बार व्यास 38 मिमी आहे, 24-तास अप्राप्य उत्पादन लक्षात येऊ शकते.

आमची कंपनी प्रगत सीएनसी प्रणाली, हाय-स्पीड बिल्ट-इन मोटराइज्ड स्पिंडल आणि बिल्ट-इन हाय-रिझोल्यूशन एन्कोडर, वाजवी लेआउटसह, उच्च-गुणवत्तेच्या उपकरणे (जसे की बेअरिंग्ज, बॉल स्क्रू, रेखीय मार्गदर्शक इ.) स्वीकारते. सर्व आयात केलेली उत्पादने आहेत. ), अत्याधुनिक उत्पादन आणि माजी कारखाना तपासणी प्रगत परदेशी मानके इ. स्वीकारतात, त्यामुळे संपूर्ण उत्पादन आंतरराष्ट्रीय प्रगत स्तरावर पोहोचते.

सेंट्रिंग मशीनची रचना पारंपारिक सीएनसी लेथपेक्षा वेगळी असल्याने, सेंट्रिंग मशीनची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता सीएनसी लेथपेक्षा जास्त आहे.मशीन टूल्सची दोन-अक्ष व्यवस्था स्वीकारते.हे डिझाइन प्रक्रिया चक्र वेळेची मोठ्या प्रमाणात बचत करते.टूल्सची व्यवस्था आणि विरुद्ध टूल टेबल यांच्यातील टूल एक्सचेंज वेळ कमी करून, एकाधिक टूल टेबल्सची आच्छादित कार्ये आणि थ्रेड चिप्सच्या प्रभावी अक्ष हालचाली लक्षात येतात., दुय्यम प्रक्रियेदरम्यान थेट स्पिंडल इंडेक्सिंग फंक्शन वास्तविक आणि रिक्त प्रवास वेळ कमी करते.स्पिंडल आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग पार्टच्या मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये, चिप टूलने नेहमीच खूप महत्त्वाची भूमिका बजावली आहे, जे सतत मशीनिंग अचूकतेसाठी मजबूत हमी देते.जोपर्यंत सेंटरिंग मशीन मार्केटचा संबंध आहे, 38 मिमी हा त्याचा सर्वात मोठा प्रोसेसिंग व्यास आहे, ज्यामुळे सेंटरिंग मशीनला अचूक शाफ्ट प्रोसेसिंग मार्केटमध्ये खूप फायदा होतो.मशीन टूल्सची ही मालिका स्वयंचलित फीडिंग डिव्हाइससह देखील सुसज्ज केली जाऊ शकते जेणेकरुन एका मशीन टूलचे पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लक्षात येईल, उत्पादन प्रक्रियेतील श्रम खर्च आणि दोषपूर्ण उत्पादने कमी होतील आणि मोठ्या प्रमाणात अचूक शाफ्ट भाग तयार करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.